Laser ersetzt die konventionelle Verwendung von Sandpapier und der Chemikalie Kaliumpermanganat (PP-Spray), um einen abgenutzten Effekt auf der Jeans zu erzielen. Traditionell wurde diese Technik verwendet, um die Oberfläche des Gewebes aufzubürsten und den weißen Kern des Garns sichtbar zu machen. Mit einem Laser wird die Oberfläche des Garns abgebrannt und der weiße Kern ebenso freigelegt. Diese neue Technik reduziert nicht nur die Beschädigung des Gewebes, sondern eliminiert auch ungesunde, harte Handarbeit und die Verwendung schädlicher Chemikalien.
Denim der Zukunft
In unserem Bestreben, die nachhaltigsten Jeans auf diesem Planeten herzustellen, lieben wir es, Pioniere zu sein und neue Techniken auszuprobieren.
> Laser
> E-Flow
Mit E-Flow können wir Wasser, Chemikalien und Energie reduzieren, um einen bestimmten Effekt, wie zum Beispiel eine hellere Waschung, zu erzielen. Das herkömmliche Verfahren wird durch Nanoblasen ersetzt, die aus Luft, Wasser und natürlichen Chemikalien bestehen. Mit nur 5% des Wassers, 10% der Chemikalien und 40% des Stromverbrauchs erzielen die Blasen den gewünschten Effekt. Das Beste daran ist, dass die Chemikalien nach Gebrauch recycelt werden können.
> Wasserfilterung
Der Großteil (95%) dieses Wassers wird recycelt, während die anderen 5% verdunsten. Die verwendete Filtermethode wird Umkehrosmose genannt, bei der alle Indigo- und Faserreste aus dem Wasser gefiltert werden. Das Ergebnis ist gereinigtes Wasser, das sauberer ist als bevor es in die Fabrik kam. Natürlich verfügen auch unsere anderen Lieferanten über ein Wasserfiltersystem, das sicherstellt, dass das Wasser, das in die Umwelt freigesetzt wird, sicher und sauber ist.
Gemeinsam mit Denim-Experten und Wissenschaftlern finden wir Wege, um Jeans ohne negative Umweltsauswirkungen zu kreieren. Nachhaltigkeit steht im Mittelpunkt jeder Entscheidung, die wir in diesem Prozess treffen.
Beim zirkulären Design ist Einfachheit der Schlüssel. Es gibt zwei Hauptmaterialien, aus denen jeder einzelne unserer Stoffe besteht: Biobaumwolle und recycelte Baumwolle.
> Energieeinsparungen
Unsere Textilfabrik Tejidos Royo verwendet einen KWK-Motor um ihre eigene Energie herzustellen. So funktioniert es: Während ein Kessel Energie erzeugt, fängt eine Dampfmaschine das Nebenprodukt auf, erwärmt es und wandelt es in Energie um. Die Recyclingfabrik Recover bezieht 50% ihrer Energie aus Solarenergie.
> Ozon
Bleichmittel werden traditionell mit schweren Chemikalien hergestellt, was für die Gesundheit unserer Kollegen in der Fabrik gefährlich wäre. Wir verwenden Ozon, um den gleichen Effekt ohne die negativen Auswirkungen zu erzielen. Sauerstoff wird in Ozongas umgewandelt. Die feuchten Jeans werden dem Ozon ausgesetzt und anschließend gespült. Bevor das O3 in die Umwelt freigesetzt wird, wird es einfach in Sauerstoff umgewandelt. Ozon reduziert den Energie- und Wasserverbrauch und beseitigt die durch Steinreste verursachte Wasserverschmutzung.
> Stonewash ohne Steine
Bei herkömmlichen Verfahren werden Bimssteine in eine Waschmaschine gegeben, um einen Stonewash-Effekt zu erzielen. Die Partikel der Steine verschmutzen das Wasser und die übrig gebliebenen Steine sind Müll. Wir haben die Steine einfach ersetzt, indem wir Aufsätze in der Waschmaschine angebracht haben, die beim Schleudern der Jeans den gleichen Effekt erzielen wie beim Waschen mit Steinen.